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角鋼法蘭沖孔機的速度：
編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。采用自主研發(fā)系統(tǒng)，步進電機編碼器計數(shù)，，工作精度穩(wěn)定。 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。
技術(shù)特征：
設備剛性強，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。保溫質(zhì)料的規(guī)格和材質(zhì)，應該嚴格按照計劃要求，膠水需要做粘力實驗。沖孔、切斷、自動進行，生產(chǎn)。計算機中文界面，操作簡易，可顯示按鍵觸摸屏雙操作。編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可，編程簡易， 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。
角鋼沖孔機設備在運行過程中需要注意很多問題，只有正確的操作才能夠保證沖孔機的工作效率。在運行過程中，我們需要關(guān)注角鋼沖孔機的準確性、時效性以及功能性。這三個方面可以讓角鋼沖孔機運行更加流暢。
1、準確性。角鋼沖孔機有著超高的度和識別度，全自動的攝像掃描便于它準確快速的進行空洞定位，提高了產(chǎn)品加工的質(zhì)量。而傳統(tǒng)的手動打孔機則相對處于劣勢，其度很低，易造成漏打錯打誤打的現(xiàn)象。
2、時效性。相比傳統(tǒng)的手動打孔機，沖孔機在打孔速度上得到了很大的突破，輸入產(chǎn)品編碼或者參數(shù)后即可打孔。
3、功能性。打孔機較傳統(tǒng)手動打孔機而言，其全自動化、掃描、自動產(chǎn)品檢索等多種功能，讓它取代傳統(tǒng)手動打孔機成為可能。
操作角鋼沖孔機設備時需要定期進行模具的更換，這對沖孔效率都有影響。所以必須采取正確的方式來更換。常見的有這幾種。
1、上模：應用(黑色)松緊起子把上模(銀白色)固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，替換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。
2、下模：運用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再從下模底端，用手指或小工具由下而上把下模頂出，替換和上模所配套下模，再使用小扳手擰緊。
